法国LIQUADE沥阔德 备件 耐腐蚀膜片 材质多选 

隔膜片的核心功能

隔离与密封

膜片是气动泵的核心部件，用于隔离驱动气体（如压缩空气）与被输送介质（液体或气体），防止交叉污染，同时确保密封性。

动力传递

通过往复变形将气压能转化为机械能，推动泵腔容积变化，实现介质输送。

耐压与缓冲

承受系统压力波动，减少液压冲击对泵体的损伤。

常见材质及适用场景

NBR（丁腈橡胶）：耐油性好，适用于燃油、润滑油等介质，工作温度-30℃~100℃。

EPDM（三元乙丙橡胶）：耐酸碱、耐臭氧，适合化学溶剂，温度范围-40℃~120℃。

热塑性弹性体（TPE）：轻载工况下弹性优异，成本低，但耐高温性较差（通常≤80℃）。

氟橡胶（FKM）：耐高温（可达200℃）和强腐蚀介质（如浓酸、有机溶剂），但价格较高。

PTFE（聚四氟乙烯）：超强耐腐蚀性，适合高纯度或极端化学环境，但弹性较差需配合支撑结构使用。

膜片失效原因与维护建议

典型失效模式

疲劳开裂：长期往复运动导致材料老化。

化学腐蚀：介质与材质不兼容引发溶胀或脆化。

机械损伤：安装不当或异物划伤。

延长寿命措施

定期检查膜片表面是否有裂纹或变形。

确保介质与材质兼容性，避免超压或干运转。

选择带加强纤维的复合膜片（如芳纶纤维增强）以提高抗疲劳性。

备注：选型关键参数

介质特性：酸碱度、粘度、颗粒物含量。

工作条件：压力范围（如0.2~0.8MPa）、温度、循环频率。

合规要求：食品级（FDA认证）、医药级（USP Class VI）等特殊标准。